防護不該有代價
每一個手機殼，相當於 20 個塑膠袋。
每年全球販售超過 10 億個手機殼，超過 99% 最終成為垃圾。
10億+10億+
全球手機殼年銷售量
99%99%
最終成為垃圾的比例
20x20x
每個殼等同塑膠袋數量
我們拒絕接受這個現實。
2013 年，我們從材料科學出發。從那天起，我們不斷挑戰落摔的極限——
直到 2026 年，獲金氏世界紀錄™ 認證，成為世界最高落摔紀錄的手機殼。
手機殼持續追求更強的防護、更高的落摔高度，材料也越來越複雜。
我們保護了手機，卻傷害了共同的環境。
我們開始問自己：這樣的保護，真的算保護嗎？
容易回收，但不到1%
手機殼，
敬陪末座。
太陽能、汽車工業、甚至是資通訊科技，
在材料回收上都有顯著進展。
手機殼不是不能回收，是沒人回收，回收率至今不到1%。
太陽能
99%
汽車工業
75%
資通訊科技
45%
手機殼
<1%
資料來源： 太陽能：約 99%（Science Direct, Solar Materials），汽車工業：約 75%（IOP Science, Industry Research），資通訊科技：約 45%（Europa.eu, IDTechEx），手機殼：<1%（品牌內部產業觀察推估值，非外部研究數據），各產業回收率統計口徑與方法不同，僅作跨產業趨勢對比參考。
所以，我們決定換一種做法。
每一個選擇，都在改寫這條曲線。
塑膠的未來，還沒有定案。
OECD 的情境預測顯示，只要現在做出不同的選擇，這條曲線依然可以被改寫。
而那條最低的曲線，就是我們選擇的方向。
全球塑膠消耗量——可能的未來
如果不採取行動，全球塑膠用量到 2060 年將成長近三倍。即使全球需求仍在持續成長，政策與循環經濟一起，就能讓這條曲線變得平緩。
資料來源：OECD（2022），《Global Plastics Outlook: Policy Scenarios to 2060》，OECD Publishing, Paris。歷史數據來自 Our World in Data。圖中「使用再生料，並減少原生料使用」對應 OECD 官方的「Global Ambition」情境；「提高循環率，使用再生料，並減少原生料使用」則是在此基礎上的延伸示意——全球需求仍會隨人口與經濟成長，但循環經濟能逐漸取代越來越大比例的原生塑膠生產。此延伸路徑非 OECD 官方預測數字。
How We Do It
從信念到行動
我們從根本重新打造手機殼的防護方式——
結合突破性的測試標準、可循環材料，以及一套完整的回收再造機制。
Mono-Material Technology
單一材料，
100% 可循環。
多數手機殼混用多種材料，回收時難以分離，就算被回收，也多半不再是手機殼。我們只用單一材料，從設計、生產到回收都是同一種材質——讓材料留在同一個循環裡。循環不是口號，是真正的閉環。
Circular & Certified
七個環節，循環運作
從原料、製造到回收再生，每一步都不是黑箱。
STEP 00
化終點，為更多起點
攤開來談
你真的了解，每天摸上百次的手機殼嗎？
挑手機殼的時候很仔細。
圖款要好看、手感要好、防摔要強、
CP值也要高。
但材質安不安全，是不是「真環保」——
你可能從來沒有想過要深究。
不只聽我們的。
每題都能一鍵複製，貼到 Google、ChatGPT 或任何工具去查證。能被驗證的答案，才值得相信。
犀牛盾全系列手機殼都經 SGS 與 TÜV 檢測，不含雙酚 A/F/S，也不添加 PFAS。不是我們說了算，是檢測報告說了算。
閱讀 RHINO STORIES 研究筆記 →最大的差別在於，我們不只關注「用了多少回收材料」，更在乎產品使用結束後，能不能真正再次被回收。 許多手機殼雖然含有部分回收材料，但因混用多種材質、零件與黏著劑，回收後往往難以拆解與再利用。犀牛盾採用單一材料與模組化設計，是目前少數從產品設計階段就以「100% 回收再造」為目標的手機殼品牌。
閱讀 RHINO STORIES 研究筆記 →犀牛盾，不會。我們的材料實驗室同時對新料和回收料做拉伸測試， 確認兩者強度數據一致，才會進入生產，生產後也會進行落摔及耐用度測試。 SolidX 最多可以循環六次，防護力不打折。 回收料不等於降級。只是材料走過一圈，又回來了。
我們不會自己定義自己是否環保，而是交由第三方驗證。 從再生材料含量、原料來源到供應鏈管理，犀牛盾產品更經過國際權威機構的 UL 2809 驗證與稽核，確保環境承諾具備透明度與可追溯性。不是廣告文案，而是真實經得起檢驗的標準。
